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采用瘦涂层工艺

为什么现在是切换到完全配制的薄膜涂层的正确时间

甚至在大流行击中之前,制造压力已经建造开关到完全配制的薄膜涂层。现在,随着供应链中固有风险的担忧,新的,更精简的生产模型和最大限度地减少供应链的风险的好处已成为一定程度的优先事项。

Colorcon是这种运动的最前沿,以稀释制造,使公司易于转换为简单的完全配制的薄膜涂层系统。拥有七个制造场所,战略性地位于全球各地,ColorCon基于的全球型创新解决方案组合提供了不间断的供应。雷竞技app下载链接Opadry®完整的薄膜涂料系统。

橙片式输送线

Opadry薄膜涂料与您自己(DIY)的方法

与内部系统相比,全配方的涂层系统提供了实质性的好处,如:减少库存管理,更好的涂层效率,增加生产能力,批到批的一致性和降低总体成本。

另一方面,内部涂层配方需要多个步骤。原材料必须是源,质量控制程序必须完成,供应商需要进行审计和批准。由于多种成分和颜料的混合,由于多种成分和颜料的混合,并且增加了每种材料增加了误差的风险也增加了时间和努力。

使用ColorCon只有一个原材料来采购,购买和维护库存,而不是内部方法所需的六种以上材料。

图表

采用瘦涂层工艺

Colorcon以其定制的一步薄膜涂层系统而闻名,将主要成分,增塑剂和颜料结合在干浓缩形式中。Opadry完全配制的薄膜涂层的范围提供了一系列最佳的性能,确保了一系列功能性应用和颜色要求的质量和一致性。

均匀的颜色是始终如一地用多步内涂层持续实现的最困难的属性之一。需要碾磨,混合,混合甚至那么碾磨成分,仍然导致批量不一致,质量失败导致返工或拒绝。

ColorCon的仪器仪表视觉色彩差异测试确保了一致的颜色,每一次都是一致的。规格试验证实水合粉末匹配,使用反射分光光度计测量各个配方标准和颜色。

严谨的制定开发,材料和供应链控制,以及经过认证的质量管理系统内的运营过程和测试要求是特殊的,最重要的,可重复,涂层性能的关键。

质量设计,以确保再现性

Colorcon采用了四个品质设计(QbD)元素作为确保涂层配方的原则是强大而创新的。

  1. 实验设计在开发过程中确保配方和涂装工艺的优化。
  2. 过程验证确保每一个新的Opadry.系统满足所有Colorcon位置所需的质量规格。
  3. 稳定性测试根据ICH的指导方针,确保在指定的产品保质期内,产品外观、颜色、分散性能和涂层性能一致和稳定。
  4. 主制定无论是生产的位置,都可以作为创建所有后续批量记录的全局参考。

完全制定的Opadry.系统解决原材料,外观,颜色变化,稳定性和批量批量一致性。我们的地区技术经理随时为客户提供理解其设备的关键过程参数(CPP),例如色散喷射速率,喷涂,工艺温度,气流,涂层固体浓度,锅装载和平移速度。

全球支持 - 24/7

供应商具有强大的业务连续性规划(BCP)过程有助于降低风险。拥有50多年的服务,Colorcon不仅坚持开发创新涂层解决方案的无与伦比的血统,而且还提供了广泛的技术知识,以确保涂层设备和过程进行了优化。雷竞技app下载链接

Colorcon在全球拥有22个技术支持实验室,为我们的客户提供最佳的涂层工艺的最佳起点在我们的实验室中,您可以运行试验,寻求建议,并获得关于故障排除的见解。有在线工具支持您的开发,包括在线颜色选择器可视化颜色和徽标选项。您还可以选择加入Colorcon涂层学校这解决了薄膜涂层的理论方面,访问允许的实践经验,并展示生产尺度涂层设备,以深入了解最新发展。

引用查尔斯·维西15英尺宽en